СуперСадовод
  • Витая колонна с накладным орнаментом

    Витая колонна с накладным орнаментомВитая колонна выполняется из двух пород дерева. Ствол колонны выполняется из светлой древесины, а накладной орнамент из темной.

    Выбирать древесину следует одинаковой по цвету, но разной по тону, например, светло-охристый и темно-охристый.

    Выполненная из такой древесины колонна будет очень гармонична. Накладная резьба птиц выполняется в виде рельефной интарсии из различных пород дерева.

    Тонкая и миниатюрная резьба всех элементов колонны подчеркивает тщательность отделки всего резного изделия.

    Главный корпус колонны имеет витую форму (винтовая поверхность). Образуется эта поверхность путем перемещения некоторого криволинейного контура по цилиндрической винтовой линии с тем условием, что контур всегда останется в одной плоскости с осью винтовой линии. Данное определение будет основой при выполнении корпуса колонны.

    Построение корпуса колонны выполняется следующим образом. На цилиндрической поверхности деревянной заготовки строится винтовая линия с заданным шагом.

    После нанесения винтовой линии снимается лишняя древесина, при этом используется контур, который вырезается из картона и соответствует профилю витой формы.

    Контур направляется вдоль оси колонны. Две точки контура должны скользить по винтовой линии гребня профиля витья.

    Выкройка контура должна быть вырезана так, чтобы ее концы перекрывали соседние аналогичные участки.

    Чтобы построить выкройку контура, следует определить величину шага Р винтовой линии колонны. Дальнейшее построение линий контура: прямая АВ параллельна оси цилиндра-заготовки и делит расстояние К пополам.

    Расстояние Р разделено на четыре части, что и дает точки А и В сопряжения дуг. Эти точки образуют очерк впадин и выступов винтовой поверхности.

    Для облегчения построения величины этих радиусов одинаковы. При делении расстояния между этими точками пополам определяются вершины дуг.

    После разметки производится предварительная обработка цилиндрической заготовки. Обработка выполняется на глаз.

    Торцевые срезы заготовки следует сделать достаточно ровными. Окружности торцов заготовки обводятся циркулем, при этом отмечаются центры окружности.

    Снятие древесины с поверхности цилиндра осуществляется рубанком, одновременно производится ориентация на торцевые окружности.

    При обработке заготовка должна упираться в деревянный брусок, который находится у стенки. Рубанок должен проходить вдоль всей поверхности цилиндра.

    Для устойчивости заготовки и уменьшения шума, под цилиндр следует подложить тряпку и опорную палочку (с одной стороны). Проверка обработки осуществляется линейкой, которая направляется строго по осевой линии.

    1_Страница_54

    В обработанную заготовку забиваются толстые гвозди со стороны торцов в центры окружностей. Заготовка кладется гвоздями на прорези в двух опорах таким образом, чтобы цилиндр мог вращаться на гвоздях, как на оси.

    При вращении цилиндра, карандашом определяются места древесины, которые подлежат снятию рубанком или напильником крупной насечки. Плоскости торцов заготовки выравниваются напильником.

    Цилиндрическая поверхность и торцы смазываются растительным маслом (защита от растрескивания). После этого прочерчиваются окружности для построения двух винтовых линий.

    Построение ведется при помощи вращения цилиндра заготовки. Построенные окружности должны быть на расстоянии полшага винтовой линии друг от друга.

    Расположение окружностей определяется базовой окружностью, которая проходит по середине колонны. Линия впадины начинается на лицевой стороне колонны (или от базовой окружности).

    Сама винтовая линия строится только после того, как в колонне будет выполнено отверстие.

    Конструкция колонны с цилиндрическим отверстием по оси — важное условие для предотвращения изделия от растрескивания.

    Отверстие выполняется перед непосредственным изготовлением колонны. Выполненное отверстие даст гарантию от растрескивания в результате деформации после окончательного высыхания древесины или от повторного высыхания после возможного увлажнения. Совершенно необходимо, чтобы колонна была полой, если используется непросушенная древесина.

    Сверление отверстия в заготовке — довольно трудная операция. Для выполнения этой работы потребуются сверла, длина которых будет больше половины заготовки.

    Если высота колонны предусматривается за 1 м, то заготовку лучше всего разрезать на две части поперек (в последствии шов замаскировывается накладной резьбой).

    Для выполнения направляющего канала в колонне, сверло следует удлинить. Удлинение сверла производится путем сварки сверла для металла с прутком из стали.

    В хвостовой части сверла просверливается отверстие для заточенного конца прутка. Второй конец прутка должен иметь несколько меньший диаметр, чтобы он мог входить в патрон дрели.

    Посадка соединяемых деталей выполняется при помощи суппорта токарного станка. Для дополнительной прочности обе детали свариваются по снятым фаскам.

    Отверстия, которые рассверливаются с двух сторон цилиндрической заготовки, должны совпадать. Для этого на цилиндре следует прочертить несколько прямых линий, которые будут являться образующими цилиндрической поверхности.

    Линии должны быть строго параллельны оси цилиндра. Чтобы добиться этого, цилиндр следует расположить на плоскости стола или пола и при помощи прямого угла угольника на обоих торцах провести через концы этих линий две вертикальные линии — диаметры.

    Построенные линии проверяются путем расположения прямого угла угольника, как с одной, так и с другой стороны, т.е. с поворотом угольника на 180°.

    Заготовка при проверке закрепляется. Концы линий соединяются длинной линейкой. Для более точного определения следует провести не менее двенадцати образующих линий.

    При рассверливании отверстий, сверло постоянно ориентируется на направление этих образующих, заготовка при этом поворачивается, чтобы взять под контроль все образующие. Отверстия выполняются поочередно: сначала с одного торца заготовки, а затем — с другого.

    Расширение канала производится по возможности и по желанию. Можно сначала использовать длинное сверло и сверлить отверстие при помощи коловорота, а затем использовать сверло, которое выполнено по типу фрезы с направляющим роликом по заранее проделанному каналу.

    Изгиб по типу пропеллера и ковку лопастей фрезы можно выполнить на наковальне. Отверстие в фрезе сверлится и растачивается на квадратное, чтобы посадить фрезу на соответствующий конец длинного прутка.

    Сверление такой фрезой осуществляется при помощи коловорота. Для этого с одного торца заготовки прибивается доска заподлицо с плоскостью стола.

    Доска упирается в стенку или дополнительную опору так, чтобы передний торец заготовки был почти на одном уровне с кромкой стола.

    Такое приспособление будет удерживать заготовку во время сверления на одном уровне. При помощи данного приспособления и фрезы можно выполнить отверстие до 70 мм в диаметре.

    1_Страница_55 - копия

    Дальнейшее расширение и обработка отверстия ведется при помощи маленького рубанка, который прикреплен к металлической трубке.

    Длина металлической трубки должна равняться двум длинам каждой из полуколонн или быть в два раза длиннее небольшой заготовки.

    Для того, чтобы прикрепить рубанок с него необходимо срезать выступающий деревянный клин и железку и выбрать для контакта с трубкой долевой округленный паз, а в самой трубе просверлить два отверстия под шурупы.

    Колодка рубанка наращивается по длине, чтобы заданное горизонтальное положение заготовки во время движения сохранялось.

    Для этого к трубе, через поперечные пазы, привязываются веревкой два деревянных бруска. Железка, подошва (рабочая поверхность) рубанка и деревянные брусочки должны быть закруглены, как у шерхебеля.

    Образованная кривизна должна быть немного большей, чем у обрабатываемого отверстия. Длина железки рубанка регулируется таким образом, чтобы она упиралась хвостовой частью в трубу, а само лезвие выступало достаточно для того, чтобы снять стружку.

    Работа таким приспособлением выполняется довольно легко. Заготовка своим весом плотно прижимается к железке рубанка и передвигается взад и вперед.

    Заготовка при скольжении соприкасается с железкой. Неудобство такого способа заключается лишь в том, что переодически следует вынимать стружку из летка рубанка.

    1_Страница_55

    На торцах заготовки следует прочертить пограничную окружность контура получаемого отверстия. Это делается для того, чтобы не сбить центр обрабатываемого отверстия заготовки.

    Длина трубы и место расположения в ней рубанка должны обеспечить сквозное стругание канала заготовки. Выше описанную конструкцию можно усовершенствовать и при этом использовать только железку от рубанка.

    Вместо колодки в этом случае используется длинная деревянная палка, на скошенный конец которой прикручивается железка от рубанка.

    В железке предварительно проделывается продолговатое отверстие, через которое будет осуществляться регулирование ее подачи при зажатии винтом.

    В качестве направляющей впереди прикрепляется еще одна планка, которая имеет тот же профиль. Усовершенствованная конструкция обеспечивает свободный выход стружки наружу.

    После того, как цилиндрическое отверстие изготовлено, начанается непосредственное построение винтовых линий. На заготовке уже имеются несколько окружностей, которые находятся друг от друга на полшага винтовой линии.

    Одна из линий пройдет по гребню спирали, а другая определит наибольшую глубину впадины. Следует учесть, что место стыка поперечного среза полуколонн должно выходить на лицевую сторону впадины.

    Оно закрывается в последствии накладной резьбой. Следует уменьшить угол подъема винтовой линии на концах колонны (сверху и снизу), где выступ витья сходит на нет и постепенно связывается с плоским срезом торца.

    В этих местах винтовая линия выправляется на глаз, при этом постепенно увеличивается ее расстояние от изначальной до основной винтовой линии.

    Конец скорректированной линии должен проходить в плоскости, которая перпендикулярна оси, т.е. по окружности цилиндра.

    Не стоит производить коррекцию винтовой линии на концах, т.к. в этих местах она будет произведена за счет уменьшения глубины самой впадины. Впадина уменьшается таким образом, чтобы витье на поверхности торца имело форму круга.

    По средней линии впадины прорезается винтовая щель. Прорезь выполняется ножовкой и имеет одну глубину, но с уменьшением к концам колонны.

    Глубина прореза достигается путем отметки на ножовке условной риски, чтобы иметь запас древесины на обработку и исправление ошибок.

    Оставив резьбу выпуклого канта витья на последнюю очередь, выбирается вчерне древесина во впадине при этом используется заготовленный шаблон.

    Для начинающего резчика подобная работа может вызвать некоторые затруднения за неимением опыта. После этого окончательно производится отделка впадины. Окончательная обработка выступа производится после выполнения на нем канта.

    1_Страница_56

    Кант колонны в готовом виде должен иметь ширину не более 7 мм, а высоту — не более 4 мм. Для его изготовления, по его краям производится опиливание мелкой ножовкой и снятие лишней древесины по его бокам (вдоль по канту) при помощи плоской стамески вдоль волокон древесины.

    Выступ витья заоваливается по новому профилю, для чего делается новый шаблон из картона. Шаблон располагается поперек канта и выступа.

    После того, как кант округлится, можно производить окончательную обработку всей поверхности витья. Поверхность должна быть обсалютно ровной и гладкой.

    По завершении обработки поверхность колонны полируется. Следует отметить, что недостаточно просушенная заготовка перед началом работы покрывается растительным маслом.

    Особенно это необходимо тем местам, где древесина, ранее пропитанная маслом, удалялась в процессе обработки витья колонны.

    Слой масла не даст древесине растрескаться. Учитывается также то, что в первую очередь определяется форма торцевых поверхностей колонны, а уже к ним подгоняется поверхность витья ее концевых частей.

    Капитель колонны имеет шестилепестковую овальную форму, которая сужается к низу. Капитель может выполняться из целого куска древесины или может соединяться из двух частей.

    При выполнении капители из двух частей ее внешний вид и прочность будут потеряны, но такая сборка дает преимущество в выполнении гнезда под шип колонны. Общая овальная форма капители говорит о том, что ширина лепестков в основании не одинакова.

    Изготовление выемки для гнезда под шип начинается с просверливания ряда отверстий. Центральное отверстие расширяется до возможно большего диаметра.

    От него скалыванием и подрезанием у основания удаляются слои древесины до образования нужного диаметра. Отверстие служит не только гнездом для надевания капители на шип колонны, но и для создания внутренней полости в массивной деревянной детали для облегчения и предохранения от растрескивания древесины.

    Отверстие по возможности делается как можно глубже. Также полезно сделать отверстия в боковых сторонах капители, которые обеспечат вентиляцию для высыхания древесины.

    Такие отверстия выполняются при помощи дрели и спирального сверла большого диаметра, но здесь следует соблюдать осторожность и следить за тем, чтобы сверло не вышло наружу. Дно изготовленного гнезда не зачищается.

    1_Страница_57

    Обработка торца капители (горизонтальная поверхность, на которую ставится скульптура или любой другой предмет) — очень трудная операция.

    Плоскость торца должка быть ровно опиленной. На поверхности капители выполняется разбивка и расчерчивание шести лепестков.

    После этого капитель кладется широкой верхней частью на стол и на ее обратной стороне находится центр для гнезда под шип, который должен быть равноудален от симметричных точек. Для нахождения используется прямой угол угольника и линейка.

    Разбивка выполняется с выходом лепестков на тыльную сторону с учетом площади стыка с торцом колонны и выполнения ступенчатых кантов.

    Лишняя древесина снимается, а обработка лепестков на боковой поверхности капители осуществляется сначала топором, а затем стамесками.

    После этого начасто обрабатывается верхний торец капители. Если для выравнивания понадобится рубанок, то он обязательно должен быть двойным.

    Чтобы различный наклон волокон древесины не создавал разные отвесы и иллюзию пятен и полос, на поверхности торца (после лакировки) строгание следует производить в одном направлении.

    Если снятию подвергается значительный слой древесины, то сначала обрабатывается торец от края к середине, а заканчивать обработку следует в одном направлении, принимая при этом меры предосторожности против скола древесины (не доводить рубанок до конца, обеспечить упор противоположной стенки и т.д.).

    Колодка рубанка при этом должна находиться под углом 45° к направлению его движения. Это обеспечит железке рубанка наилучшее снятие древесины. Доводка верхней поверхности капители выполняется при помощи цикла и шкурки.

    Обработка циклей ведется в том же направлении, в каком производилось строгание. Очень удобно отделывать циклей ту кромку поверхности, до которой из-за опасности скола не доводилась железка рубанка.

    Если торцевая поверхность капители имеет очень рыхлую древесину и большие изъяны и не поддается обработке, то она покрывается фанерой.

    Капитель колонны должна быть изготовлена из красивой, плотной древесины, которая не имеет трещин, сучков и заделок (на лицевой стороне), т.к. она не декорируется накладной резьбой.

    Поверхность капители тщательно отделывается и многократно покрывается нитролаком, который в последствии шлифуется и полируется.

    1_Страница_58

    База колонны состоит из опорной плоской квадратной подошвы и четырех декоративных накладок. На подошву ставится и прижимается с помощью стяжного прутка колонна.

    Декоративные накладки служат дополнительным упором для нижней части колонны. Размеры опорной подошвы при длине колонны 1 м соответственно должны быть примерно 20 Х30Х5 см.

    Форма и характер декоративных накладок могут быть любыми и зависеть от фантазии и способностей резчика. Накладные детали крепятся к подошве шурупами.

    Детали накладной резьбы располагаются во впадине витой колонны и разделяются на грозди винограда, листья винограда, витую лозу и фигуры птиц.

    Все детали накладной резьбы подчиняются характеру и композиции витья всей колонны. Детали могут выполняться раздельно или из одного куска древесины (сочетания грозди с листьями).

    Накладную резьбу можно выполнить как рельефную интарсию: на светлом фоне гладкой поверхности витья расположить по винтовой линии мелкую качественную резьбу, которая может рассматриваться отдельно, без связи со всей композицией колонны.

    В накладной резьбе, несмотря на общую ритмику, нет повторяющихся элементов. Каждый из фрагментов выполняется в индивидуальном оформлении.

    Грозди, лоза и листья отличаются друг от друга. Каждая фигура накладной резьбы имеет свою индивидуальность и законченность.

    Выполнение рельефной интарсии описано в соответствующем разделе. Перед непосредственной резьбой деталей накладного орнамента каждая отдельная деталь вылепливается сначала из пластилина и накладывается на место после выполненных и прикрепленных деталей из дерева.

    Изготавливаемая по пластилиновой форме деревянная деталь сначала обрабатывается с той стороны, поверхность которой примыкает к витью колонны. При конструировании формы детали орнамента следует продумать и вопрос о креплении ее к колонне.

    Крепление деталей накладной резьбы к колонне производится при помощи деревянных штифтов, которые вставляются в отверстия, просверленные в колонне, диаметром 3-5 мм.

    В качестве штифтов можно использовать или ножки приставных, ягод винограда, или специальные штифты, выступающие концы которых замаскированы под сучки витой лозы.

    В виноградных листьях штифты помещаются в углубления резьбы и затем срезаются по форме канавки. Для крепления птиц используется глаз или элемент декоративной интарсии.

    Штифты сажаются на столярный клей, кроме той части орнамента, которая маскирует стык двух частей колонны. Выполнение резьбы виноградных гроздей и листьев описано в теме «Изготовление наборной рамы».

    1_Страница_60

    После выполнения всей резьбы начинается монтаж колонны. Капитель не стягивается с другими деталями колонны. К ней прикрепляется скульптурное изделие, которое было предназначено для данной колонны.

    Капитель со скульптурой, благодаря своему весу и достаточно длинному цилиндрическому шипу ствола колонны, надежно сидят на своем месте.

    Она может легко сниматься при перемещении изделия или для подвинчивания гайки, если натяжение тяги уменьшилось из-за усыхания древесины.

    В качестве тяги используется стальной пруток, диаметр которого составляет 8-10 мм. На концах прутка выполняется резьба под гайки. Шайбы должны иметь прямоугольную форму и быть достаточно толстыми.



  • Нравится
    Оставьте Ваш комментарий

    Пожалуйста напишите комментарий



    Яндекс.Метрика