Токарные работы производятся на токарных станках. Выбор их в настоящее время довольно широк, особенно в части портативных модификаций.
Но на одном и том же станке можно изготовить разные по качеству изделия. Все дело в степени овладения приемами токарной обработки и в инструментах, которые при этом задействуются.
Для точения на токарных станках используют стамески — резцы, вид которых зависит от конструкционных особенностей изделия и станков, на которых их применяют.
Ручные резцы для первичного (чернового) точения имеют вид полукруглых стамесок с лезвием, заточенным под углом 25-35° по дуге с внешней стороны.
Ширина резца может изменяться от 4 до 40 мм с градацией размеров через 2 мм до 12 мм ширины и далее через 4 мм.
Для работы начинающему мастеру достаточно иметь две стамески шириной 4 и 12 мм и одну среднюю шириной 10 мм.
Плоские резцы-стамески с косым лезвием имеют режущую кромку, расположенную под углом 70-75°.
Лезвие резца формируется заточкой фаски с задней его грани с углом заострения 20-25° либо с двух сторон в виде двух фасок с углом заострения 30-40°.
В первом случае резцы применяют для обработки мягких пород древесины, во втором — твердых. Ширина резцов может быть в пределах 4-50 мм.
Плоские прямоугольные резцы-стамески имеют главную, расположенную перпендикулярно оси, режущую кромку. Такие резцы применяют для вытачивания прямоугольных углублений.
Для точения профильных деталей применяют фигурные резцы со специальными лезвиями. Наиболее часто используют двухглавые резцы с вершиной на продольной оси.
Угол при вершине в зависимости от назначения резца может колебаться от 70 до 130°. Двухглавые резцы позволяют обрабатывать выступы, впадины, угловые переходы.
Для вытачивания углублений и внутренних криволинейных, цилиндрических или конических поверхностей применяют резцы, имеющие форму крючков.
Фасонные стамески применяют для точения сложных изделий. Такие стамески используют как для формирования общего контура изделия, так и для окончательной обработки профиля — точения канавок, выточек, валиков.
